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Taille minuscule 640x512 30Hz de bourdon d'oxyde de vanadium de noyau thermique non refroidi de caméra
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x| Résolution | 640x512 | Consommation d'énergie | 0.7w |
|---|---|---|---|
| Gamme spectrale | 8~14μm | Pas de pixels | 12 μm |
| NETD typique | ≤40mk | Fréquence d'images | 30hz |
| Mettre en évidence | Noyau thermique de caméra de bourdon non refroidi,Caméra thermique de bourdon d'oxyde de vanadium,Noyau thermique de caméra de taille minuscule |
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Noyau de caméra infrarouge non refroidie de petite taille 640x512 12um pour charges utiles de drones
En tant que fabricant leader de détecteurs infrarouges refroidis et non refroidis et de modules thermiques, SensorMicro développe un noyau d'imagerie thermique infrarouge de petite taille et léger, iTL612R Pro, qui est la version compacte du noyau de caméra infrarouge iTL612R.
Entièrement orienté vers SWaP-C (taille, poids, puissance et coût), la taille et le poids du noyau de caméra infrarouge iTL612R Pro sont déjà à la pointe de l'industrie..C'est le meilleur choix pour les clients qui ont des exigences strictes en matière de taille et de poids lors de l'intégration de leurs propres drones.
Fournissant un détecteur infrarouge de niveau de plaquette auto-développé de 640×512/12μm, un indice de protection d'objectif IP67, une version d'imagerie et de mesure de température, et diverses solutions SDK, le module thermique iTL612R Pro répond aux contraintes d'espace avec une taille plus petite et un poids plus léger, atteint une durée de vie de la batterie plus longue avec une consommation d'énergie plus faible, surmonte les problèmes d'intégration dans le domaine de l'électronique grand public et fournit plus de solutions pour les produits compacts et portables.
Il est spécialement développé pour le domaine de la maintenance prédictive, de l'inspection photovoltaïque, de la protection de l'environnement, de la recherche scientifique, de la photographie aérienne, des enquêtes policières, des secours et sauvetages, de la prévention des incendies de forêt, de la sécurité urbaine, etc.
Conception compacte et légère
• Taille : 17 mm×17 mm×22 mm (avec objectif de 9,1 mm)
• Poids : 13 g (avec objectif de 9,1 mm)
• Consommation d'énergie aussi faible que 0,7 W
Image claire et radiométrie précise
• Nouvel algorithme de traitement d'image : NUC/3DNR/DNS/DRC/EE
• Prise en charge des SDK Windows/Linux/ARM
• Prise en charge de la mesure de température régionale, ponctuelle et isotherme
Diverses interfaces pour une intégration facile
• Interfaces DVP/LVDS/USB2.0, sortie de données d'image RAW/YUV, contrôle du port série
| Modèle | iTL612R Pro |
| Performances du détecteur IR | |
| Matériau sensible | Oxyde de vanadium |
| Résolution | 640×512 |
| Taille des pixels | 12μm |
| Gamme spectrale | 8~14μm |
| NETD typique | ≤40mk |
| Traitement d'image | |
| Fréquence d'images | 30Hz |
| Temps de démarrage | 5s |
| Vidéo numérique | RAW/YUV/BT656 |
| Algorithme d'image | Correction des non-uniformités (NUC) Réduction du bruit 3D (3DNR) Réduction du bruit (DNS) Compression de la plage dynamique (DRC) Amélioration des contours (EE) |
| Affichage de l'image | Noir chaud/Blanc chaud/Pseudo couleur |
| Logiciel PC | |
| Logiciel ICC | Contrôle du module et affichage vidéo |
| Spécifications électriques | |
| Interface externe standard | 30Pin_HRS : DF40C-30DP-0.4V(51), (HRS, Mâle) |
| Carte d'extension USB | Type-C |
| Interface de communication | RS232-TTL/USB2.0 |
| Interface vidéo numérique | CMOS8/USB2.0 |
| Tension d'alimentation | 4.0-5.0V V CC |
| Consommation d'énergie typique | 0.7W |
| Mesure de la température | |
| Plage de température de fonctionnement | -10°C~+50°C |
| Plage de mesure de la température | -20°C~+150°C, 0°C~550°C ; Prise en charge de la personnalisation et de l'extension |
| Précision de la mesure de la température | Supérieure à ±2°C ou ±2% (@23℃±3℃) |
| Mesure de la température régionale | Prise en charge de la valeur maximale, minimale et moyenne de la température régionale de sortie |
| SDK | Prise en charge de Windows/Linux/ARM ; Réaliser l'analyse du flux vidéo et la conversion du gris en température |
| Caractéristiques physiques | |
| Taille (mm) | 17×17×22 (avec objectif de 9,1 mm) |
| Poids | 13g (avec objectif de 9,1 mm) |
| Adaptabilité environnementale | |
| Température de fonctionnement | -40°C~+70°C |
| Température de stockage | -45°C~+85°C |
| Humidité | 5%~95%, sans condensation |
| Vibration | 5.35grms, 3 axes |
| Choc | Onde demi-sinusoïdale, 40g/11ms, 3 axes 6 directions |
| Certificats | ROHS2.0/REACH |
| Optique | |
| Objectif optionnel | Mise au point fixe athermal : 9,1 mm |
Le module d'imagerie thermique iTL612R Pro peut être intégré dans les charges utiles de drones et les appareils portables, de sorte qu'il est largement utilisé dans les domaines de la maintenance prédictive, l'inspection photovoltaïque, la protection de l'environnement, la recherche scientifique, la photographie aérienne, les enquêtes policières, les secours et sauvetages, la prévention des incendies de forêt, la sécurité urbaine, etc..![]()
Notre gamme de produits
Haute sensibilité et excellentes performances
Technologie de pointe mondiale dans l'industrie infrarouge
Divers détecteurs infrarouges disponibles
Détecteurs IR refroidis et non refroidis dans différents formats et tailles de pixels
Production en volume pour assurer une livraison rapide
Trois lignes de production avec une capacité de production annuelle allant jusqu'à des millions de détecteurs.
1. À propos du détecteur infrarouge à boîtier céramique
Le processus de boîtier céramique est similaire au boîtier métallique, qui est une technologie de boîtier de détecteur infrarouge mature. Comparé au boîtier métallique, le volume et le poids du détecteur emballé seront considérablement réduits. Pour le boîtier céramique, son circuit de lecture a une fonction d'auto-ajustement de la température de fonctionnement et ne nécessite pas de stabilisation TEC.
2. Conditionnement au niveau de la plaquette
Le conditionnement au niveau de la plaquette, également connu sous le nom de conditionnement de taille de plaquette, est devenu une partie importante de la technologie de conditionnement avancée dans l'industrie des semi-conducteurs. Le conditionnement au niveau de la plaquette (WLP) est le processus de réalisation d'un conditionnement sous vide poussé directement sur l'ensemble de la plaquette MEMS, puis de la gravure et de la découpe pour fabriquer un seul détecteur infrarouge. Il effectue la plupart ou la totalité des procédures de conditionnement et de test directement sur la plaquette du détecteur IR avant la découpe.
Il s'agit d'un boîtier de taille de puce amélioré qui répond aux besoins de petite taille, de légèreté, de portabilité, de portatif, de bas prix et de haute efficacité de production.

