Module de caméra thermique LWIR refroidi EYAS G1210LC avec résolution 1280x1024 et taille de pixel de 10 μm pour une intégration facile

Les modules AD refroidis de la série EYAS intègrent une fonction de préamplificateur pour convertir les signaux analogiques des détecteurs IR refroidis en un flux vidéo numérique. Disponibles dans divers formats de résolution et bandes d'ondes, le module AD refroidi EYAS G1210LC intègre un détecteur infrarouge refroidi LWIR 1280*1024/10µm avec une carte de circuit imprimé analogique-numérique.

Nous sommes spécialisés dans la conception, la fabrication, la vente et le marketing de détecteurs d'imagerie thermique et de modules infrarouges. Notre usine s'étend sur 30 000 mètres carrés avec 20 000 mètres carrés d'espace de salle blanche, garantissant un approvisionnement stable en produits infrarouges.

• Conversion analogique-numérique, développement accéléré - Basé sur des détecteurs infrarouges refroidis LWIR 1280x1024/10µm avec circuit AD intégré pour la conversion analogique-numérique et une conception compacte correspondant aux dimensions du détecteur
• LWIR pour la détection anti-interférences - Forte pénétration à travers la poussière et le sable pour les environnements complexes, insensible aux reflets du soleil et des surfaces marines, capable de détecter des objets à basse température
• Excellentes performances, intégration facile - L'interface Cameralink sort des données brutes de 16 bits avec contrôle par port série, fréquence d'images élevée réglable de 1 à 100 Hz pour capturer des cibles en mouvement rapide

Le module d'imagerie thermique EYAS G1210LC est largement utilisé dans de nombreux domaines, notamment le CND, la surveillance environnementale, la surveillance à longue portée et la recherche scientifique.

Technologies de détecteurs infrarouges internes :

• Détecteurs infrarouges non refroidis VOx 8 pouces 0.11µm
• Détecteurs infrarouges refroidis MCT 8 pouces 0.5µm
• Détecteurs infrarouges refroidis T2SL 8 pouces 0.5µm

Capacité de production et avantages :

• 6 millions de détecteurs infrarouges auto-développés par an
• Usine de fabrication de semi-conducteurs de 30 000 m²
• Zone de salle blanche de 20 000 m²

L'imagerie thermique infrarouge utilise le rayonnement infrarouge et l'énergie thermique pour recueillir des informations sur les objets. En détectant les différences de rayonnement entre les objets et leur environnement, ainsi que les variations au sein des objets eux-mêmes, les images thermiques infrarouges affichent les fluctuations de rayonnement qui révèlent les caractéristiques de la scène.

La mesure de température et l'imagerie par tous les temps sont deux fonctions fondamentales de la technologie d'imagerie thermique infrarouge. Les produits développés à l'aide de ces technologies sont largement utilisés dans des domaines traditionnels tels que l'électricité, la sécurité et la surveillance, la fabrication industrielle, la recherche scientifique et le traitement médical.

Dans la nature, tous les objets ayant une température supérieure au zéro absolu (-273℃) émettent des rayons infrarouges. Les détecteurs de caméras infrarouges mesurent la différence de température de rayonnement infrarouge entre les cibles et leur arrière-plan, produisant différentes images infrarouges appelées images thermiques.

Les cryorefroidisseurs maintiennent les capteurs à des températures extrêmement basses pour permettre l'imagerie thermique lors de missions de longue durée. De nombreuses applications haut de gamme nécessitent que les capteurs fonctionnent à des températures très basses pour une capture d'image optimale.

La longue durée de vie de la batterie et le fonctionnement fiable sont les principaux indicateurs de qualité des cryorefroidisseurs. Nos cryorefroidisseurs présentent une large plage de températures de fonctionnement avec une excellente fiabilité, atteignant un MTTF (temps moyen avant défaillance) de 10 000 heures pour répondre aux exigences de fonctionnement 24h/24 et 7j/7.

Le MTTF (Mean Time To Failure - Temps Moyen Avant Défaillance) mesure la fiabilité d'une pièce en indiquant combien de temps un composant dure généralement avant de tomber en panne et de devoir être remplacé. Cette métrique donne un aperçu de la qualité et de la valeur des composants, les durées de vie plus longues indiquant une plus grande valeur.