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640x512 Résolution 8 μm Pixel Pitch LWIR Module thermique Caméra infrarouge pour système d'imagerie médicale
| Résolution | 640x512 | Consommation d'énergie | 0.6W |
|---|---|---|---|
| Gamme spectrale | 8~14μm | Pas de pixels | 8μm |
| NETD typique | ≤30mK | Fréquence d'images | 25Hz |
| Mettre en évidence | Module thermique 384x288 de LWIR,Module thermique 17um de LWIR,Détecteur infrarouge thermique médical de LWIR |
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Notre iHA608W adopte un capteur infrarouge supérieur ApexCore 640 × 512 8 μm, spécialement conçu pour le contrôle biologique de la température sans contact avec une haute précision de ± 0,5 °C. Équipé d'algorithmes d'images médicales, il peut générer des images thermiques nettes, afficher une répartition exacte de la température et fournir des données de température stables. Le petit pixel de 8 μm rend l’ensemble plus petit et plus net. Il est livré avec une interface vidéo Type-C et un port de communication USB2.0 pour une intégration facile et rapide. Les clients peuvent appliquer ce module au diagnostic médical, au dépistage médical, aux tests de température du bétail et à de nombreuses industries connexes.
- Mesure précise de la température et imagerie exquise
- Conçu sur mesure pour la mesure de la température biologique sans contact avec une haute précision de ±0,5°C
- Associé à un objectif de qualité médicale et à des algorithmes exclusifs de traitement d'image médicale pour une imagerie thermique plus nette
- Facteur de forme miniature et assemblage facile
- Construit sur le détecteur infrarouge à petits pixels ApexCore de 8 μm pour réaliser une structure corporelle ultra-compacte
- Dimension compacte de 21×21×31,5 mm et poids léger de 25±2 g, compatible avec une large gamme d'appareils miniatures
- Intégration rapide et développement sans tracas
- Les interfaces standardisées Type-C et USB2.0 prennent en charge une intégration système plus rapide
- Ressources SDK disponibles pour les plates-formes Windows, Android et Linux afin de réduire les barrières globales de développement
| Modèle | iHA608W |
|---|---|
| Indicateurs de détecteurs IR | |
| Matériel sensible | Voix |
| Résolution | 640×512 |
| Taille des pixels | 8μm |
| Réponse spectrale | 8 μm ~ 14 μm |
| NETD typique | ≤30mK |
| Traitement d'images | |
| Fréquence d'images numérique | 25Hz |
| Heure de démarrage | ≤6s |
| Vidéo numérique | RAW/YUV/TMP |
| Algorithme d’images | NUC/3DNR/DNS/RDC/EE |
| Affichage des images | Couleur médicale/pseudo-couleur |
| Logiciel PC | |
| Logiciel | Contrôle du module et affichage vidéo |
| Mesure de température | |
| Température de fonctionnement | 10°C ~ +50°C |
| Plage de mesure | 32℃ ~ +42℃ |
| Précision des mesures | ±0,5 ℃ après un démarrage de 2 minutes (lorsque la plage de température cible est de 32 à 42 ℃ et que la température ambiante est de 23 ± 3 ℃) |
| Distance de mesure | 0,5 m à 5 m, et des mesures de température à différentes distances peuvent être réalisées via le SDK |
| SDK | Des SDK pour Windows/Android/Linux sont disponibles Permet l'analyse du flux vidéo, le contrôle des modules, la mesure complète de la température du réseau, l'imagerie de la température, le réglage de la fenêtre de température et l'intégration de plusieurs appareils |
| Électrique | |
| Interface externe standard | USB (TYPE-C) |
| Interface de communication | USB |
| Interface vidéo numérique | USB2.0 |
| Tension d'alimentation | 5V ± 0,5 |
| Consommation électrique typique | 0,6W |
| Lentille optique | |
| Distance focale | 4mm |
| Type d'objectif | Athermique à mise au point fixe |
| Fa# | 1 |
| Champ de vision (H×V) | 69,2°×55,4° |
| Taille (mm) | 21 mm × 21 mm × 31,5 mm (avec objectif 4 mm) |
| Poids (g) | 25 g ± 2 (avec objectif 4 mm) |
| Adaptabilité environnementale | |
| Température de fonctionnement | -10 ℃ ~ + 50 ℃ |
| Température de stockage | -45 ℃ ~ + 85 ℃ |
| Humidité | 5 % ~ 95 %, sans condensation |
| Vibration | 5,35 g, vibration aléatoire, 3 axes |
| Choc | Demi-onde sinusoïdale, 40 g/11 ms, direction de choc 3 axes, 6 directions |
| ESD | Décharge par contact : 6KV Décharge d'air : 8KV |
| Attestation | |
| Protection de l'environnement | ROHS2.0/REACH |
Le module thermique iHA608W devrait être largement utilisé dans les domaines du dépistage des maladies, de la physiothérapie en médecine traditionnelle chinoise, du bilan de santé, de la réadaptation, etc., à l'heure actuelle et à l'avenir.
- Haute sensibilité et excellentes performances
- Technologie de pointe dans l'industrie infrarouge
- Divers détecteurs infrarouges disponibles
- Détecteurs IR non refroidis et refroidis dans différents formats et tailles de pixels
- Production en volume pour assurer une livraison rapide
- Trois lignes de production avec une capacité de production annuelle allant jusqu'à des millions de détecteurs
L'emballage métallique utilise une coque en tube métallique, un refroidisseur thermoélectrique (TEC) et un getter en colonne. Le TEC joue un rôle important en stabilisant la température de travail afin que le détecteur infrarouge fonctionne à température ambiante, améliorant ainsi la capacité des capteurs d'imagerie thermique à s'adapter aux environnements extrêmes, tels qu'un brouillard épais, la pluie et la neige, etc.
Mais l'inconvénient est que le coût est trop élevé, représentant plus de 60 % du coût total de l'ensemble de la production des produits non refroidis, et entraînant un long cycle de production. Cette méthode de conditionnement est destinée aux applications haut de gamme.
Le processus d'emballage en céramique est similaire à l'emballage en métal, qui est une technologie d'emballage de détecteur infrarouge mature. Par rapport aux emballages métalliques, le volume et le poids du détecteur emballé seront considérablement réduits. Pour les emballages en céramique, son circuit de lecture est doté d'une fonction de température de fonctionnement auto-ajustable et ne nécessite pas de stabilisation TEC.
Le conditionnement au niveau de la tranche, également connu sous le nom de conditionnement au niveau de la tranche, est devenu un élément important de la technologie de conditionnement avancée dans l'industrie des semi-conducteurs. Le packaging au niveau de la tranche (WLP) est le processus consistant à réaliser un emballage sous vide poussé directement sur l'ensemble de la tranche MEMS, puis à tracer et découper pour créer un seul détecteur infrarouge. Il effectue la plupart ou la totalité des procédures de conditionnement et de test directement sur la plaquette du détecteur IR avant la découpe. Il s'agit d'un boîtier de taille de puce améliorée qui répond aux besoins de petite taille, léger, portable, portable, à bas prix et à haute efficacité de production.

