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Détecteur de fuite de gaz LFM330Z5 avec résolution 320x256 30μm Pixel Pitch et détecteur infrarouge refroidi NETD 20mK
| Taper | Capteur IR refroidi | Technologie | infrarouge |
|---|---|---|---|
| Résolution | 320x256/30μm | Fréquence d'images | 30 Hz/60 Hz |
| NETD typique | 20 mK (F3) | Gamme spectrale | 3,8 ± 0,1 μm ~ 4,1 ± 0,1 μm |
| Mettre en évidence | Caméra optique refroidie de représentation de gaz,Caméra optique 320x256 de représentation de gaz |
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Grâce aux améliorations des méthodes de production, la production et l'utilisation de gaz industriels ont connu une croissance rapide. Tout en apportant des avantages à l'usine, le danger caché de fuite de gaz devient également de plus en plus grave. L'imagerie optique de gaz (OGI) est un moyen couramment utilisé et très efficace pour détecter les fuites de gaz dans les installations industrielles.
Le module thermique LFM330Z5 est spécialement conçu pour les applications d'observation à haute température dans des environnements de flammes. Il possède d'excellentes capacités de pénétration des flammes et peut imager et surveiller avec précision les surfaces cibles à haute température telles que les fours et les parois de fours, améliorant considérablement l'efficacité de l'inspection et réduisant efficacement les risques opérationnels.
Nous avons de nombreuses années d'expérience dans les solutions d'imagerie thermique infrarouge et de nombreux cas d'intégration réussis pour la détection de fuites de gaz. Nous sommes convaincus de vous fournir un service satisfaisant.
- Résolution : 320x256
- Pas de pixel : 30µm
- NETD 20mK (F3), Haute sensibilité
- Réponse spectrale : 3.8±0.1µm~4.1±0.1µm
- Prend en charge diverses interfaces et sorties d'image RAW/YUV
- Applications intégrées adaptées aux plateformes portables, mobiles ou fixes
| Modèle de module | LFM330Z5 |
|---|---|
| Résolution | 320*256 |
| Taille du pixel | 30µm |
| Réponse spectrale | 3.8±0.1µm~4.1±0.1µm |
| NETD typique | 20mK (F3) |
| Fréquence d'images | 30Hz/60Hz |
| Vidéo numérique | Standard : DVP/LVDS/USB2.0 Optionnel : Cameralink/USB3.0/GigE/SDI/MIPI/Fibre monomode/Fibre multimode |
| Communication | Standard : USB2.0/LV-TTL Optionnel : RS422/CAN/USB3.0/GigE |
| Temps de refroidissement (23 ℃) | ≤8min@12V |
| Consommation électrique stable (23 ℃) | ≤10W |
| Taille (mm) | 142*58.5*80 |
| Poids (g) | ≤680 |
| Température de fonctionnement | -40℃~+71℃ |
| Distance focale | 23mm/55mm |
La caméra thermique de détection de fuites de gaz LFM330Z5 est utilisée sur des sites industriels tels que la métallurgie et la pétrochimie. Les équipements tels que les fours, les parois de fours et les fours de chauffage se trouvent dans des environnements de combustion à haute température avec une forte interférence de flammes. Les méthodes de détection traditionnelles peinent à réaliser une observation efficace de la structure interne ou de l'état de surface de l'équipement.
SensorMicro est le premier fabricant et fournisseur de services de détecteurs infrarouges au monde. Nous nous engageons à fournir à nos clients du monde entier des détecteurs d'imagerie thermique refroidis et non refroidis haute performance et à partager notre expérience d'application professionnelle.
SensorMicro propose des détecteurs infrarouges avancés, des cœurs de caméra et des modules aux formats et bandes d'ondes polyvalents. Conçus pour la clarté, la sensibilité et l'efficacité, nos produits s'intègrent de manière transparente dans divers systèmes, permettant les applications d'imagerie et de détection de nouvelle génération dans toutes les industries.
Les détecteurs SensorMicro sont largement utilisés dans la thermographie, la sécurité et la surveillance, la vision personnelle, l'automobile et les produits infrarouges grand public. Notre capacité de production en volume nous permet de répondre à la demande croissante de tous les marchés existants et émergents.
Les ondes infrarouges ne peuvent pas être vues par l'œil humain. Un détecteur infrarouge / capteur d'imagerie thermique est un dispositif opto-électrique qui réagit au rayonnement infrarouge et à l'énergie thermique, le convertit en signaux électriques, puis produit des images thermiques visibles.
WLP signifie wafer level package (encapsulation au niveau du wafer). Il s'agit du processus consistant à réaliser un emballage sous vide poussé directement sur l'ensemble du wafer MEMS, puis à le graver et à le découper pour fabriquer un capteur infrarouge individuel. Avec l'emballage métallique et l'emballage céramique, ce sont les trois principaux formats d'emballage des détecteurs infrarouges non refroidis.
Les détecteurs IR WLP sont spécialement conçus pour répondre aux exigences de miniaturisation et de faible coût dans l'application de la technologie infrarouge sur le marché de l'électronique grand public. Nous proposons actuellement une variété de solutions de modules infrarouges WLP pour stimuler de nouvelles applications sur les marchés émergents.

